由于回转窑的回转圆筒在设计、装配以及工作过程中不可避免地会使得筒的几何心线和回转窑轴线的不相重合,因此筒的两端总会在空隙有一些晃动,另外由于筒外表面加工粗糙等的原因使得填料面的密封受到破坏,因此一般回转窑的圆筒是不怎么使用填料面式的,只采用迷宫式和端面式这两种。迷宫式密封的特点是其结构简单,制造安装都比较容易,但是由于气体多少会有露出,所以一般只在密封要求不---或是筒内外气压差较小的转筒上来使用。根据实际运转可以将其分为有径向和轴向两种,径向迷宫式的密封件是由两半组成,对于安装在筒体和固定的烟室非常简便。这种型式较适合用于受热伸长不大的回转窑转筒内,否则很容易造成迷宫隔板的挤坏。轴向迷宫式它的筒体在受热后的允许伸长度会大一些,有些水泥回转窑的热端就是利用的这种型式。
回转窑是一种煅烧水泥、石灰、碳酸钙等物料的设备,俗称璇窑。回转窑的放置并不是平行的,而是根据不同的物料填充率其倾斜度一般在2.5%-4.5%之间。从物理角度上看,倾斜的窑体在旋转的时候速度更快,更容易高速旋转,使得窑内物料受热更充分,由于窑内温度高,这个时候,对回转窑的密封装置要求就比较严格了。目前我们常用的化工回转窑回转窑密封形式是是锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构,在窑头,回转窑筒体和固定活动的窑头接合处;在窑尾,回转窑筒体和固定烟室的接合处,都一定会有缝隙的存在。球团回转窑密封主要起到密闭回转窑、单筒冷却机、烘干机的出入口缝隙,球团回转窑密封,防止漏风、进风、漏风等现象。
窑炉有很多种类型,其中使用比较广泛的就是回转窑,它可以加热烧制很多种产品,并且自身也耐高温,在使用之前要做好布置,以下是它的布置要求介绍:
1、回转窑高度,宜根据熟料冷却机的型式及布置确认。
2、基础墩布置应符合下列规定:
(1)安装尺寸应一律以冷窑为依据。
(2)基础墩之间的水平距离,应根据热膨胀后的尺寸确定。
(3)窑筒体轴向热膨胀计算,应以设在传动装置附近带挡轮的轮带为基准点,向两端膨胀。
(4)基础面的斜度应与窑筒体斜度相等,基础孔应垂直于基础面。
3、当设有两台以上回转窑时,两窑间距的确定应符合下列原则:
(1)满足窑头和窑尾设备的布置要求。
(2)要便于设备操作和检修。
(3)结合控制室的合理位置
回转窑工作的时候在转动与静止的这两个部分连接处不可避免地会产生一定的缝隙。而为了防止外界的冷空气进入窑内而影响到窑炉的正常运作以及使用的效果,窑炉中都会设有密封的装置,该窑炉的密封装置主要类型包括以下几种。回转窑的迷宫式密封可能分为轴向式密封与径向式密封这两种密封方式。
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