国内窑头窑尾密封技术好-窑头窑尾密封-硕晟技术

在水泥熟料煅烧的回转窑设备工作时，自润滑窑尾密封，回转窑筒体呈一定的倾斜角度，导致回转窑易在轴向上有微量的位移，窑头窑尾密封，造成回转窑窑尾与其他设备在连接密封处产生一定间隙，发生漏气现象，因此，增加了排风机负荷，提高了熟料热能消耗和生产成本，同时，造成粉尘溢出，污染生产环境。现有水泥回转窑窑尾密封技术使用的是气缸密封装置，由于窑尾温度一般在200-300℃，气缸密封装置配套的气管在高温下很容易老化，气缸密封整套装置需要压缩空气提供动力，造价成本和生产运行成本较高，更换气管的周期需要5-6天，给回转窑的生产造成很大困扰。本实用新型的水泥回转窑窑尾密封装置，包括设置在回转窑窑尾的密封圈、绑带和配重，所述密封圈包括多块依次连接的弹片，所述绑带一端与回转窑窑体连接，另一端缠绕在弹片外对弹片进行绑定后与配重连接。该结构的水泥回转窑窑尾密封装置，具有结构简单、成本低廉以及密封性好的优点。

回转窑是指旋转煅烧窑（俗称旋窑）。广泛应用于冶金、建材、选矿、石灰、陶粒、镁业、危废处理等行业。窑头窑尾密封为柔性结构，采用一种特殊的抗磨损材料，其中包括耐热不锈钢鱼鳞片（焊接摩擦小头），碳---复合板，新型窑头窑尾密封，普通钢板鱼鳞片，组合而成的柔性密封结构整体可以随回转窑的运动而变形，从而适应回转窑高温使用状态下产生的窑体变形、筒体偏摆及偏心。窑头窑尾密封改进更有利于改进回转窑内多风道煤粉燃烧器。回转窑窑尾双柔式密封与风道煤粉燃烧器相结合，增加对各通 道风量、风速的调节手段，使火焰形状和温度场容易按需要灵活控制。---的窑头窑尾密封装置，符合现代回转窑密封装置内增设滚动轴承设备的要求。