硕晟科技-新型回转窑窑头密封-山西窑头密封

水泥的生产是一个相对复杂的物理、化学过程，水泥生产随生料制各方法不同，可分为干法(包括半干法)与湿法(包括半湿法)两种。水泥窑余热锅炉，既是电站的主要设备，也关系到水泥生产线的生产运行。如果锅炉存在问题，回转窑窑头密封，不但电站设计指标不能达到从而不能实现投资效果，而且将影响水泥生产系统的运行，给水泥生产带来损失，窑尾密封材料的选择也会营销过滤余热的挥发。窑头密封效果不好时，便会有冷风漏入，从而增加了系统废气量，减少了合理条件下的有用烟气通过量，并且增加了系统热耗、煤耗。漏风、漏灰和工艺操作的不稳定导致了产量减少和的下降，给企业带来没有---的损失，增加了成本。要解决漏灰必须解决漏风，必须解决间隙和压差的变化。

（1）水泥回转窑动摩擦板安装：

   1)两边侧板的安装：根据确定的位置，先安装内侧上半圈侧板，山西窑头密封，在附近筒体上找一旧环缝（水泥回转窑筒体对接时的环形焊缝）作为基准点，分5个或7个点测量找正侧板，使其与筒体垂直、先把四个半圈都点焊组对---，二次找正调整后再焊接牢固。

 2)确定动圈盖板安装位置，方法是参照前述凸点a的确定方法，在水泥回转窑筒体下方固定一带弹簧划针，测量并计算侧板处筒体一周各点（通常取12个均点）跳动值，利用正下方点的跳动值和盖板内径与筒体理论外径之差在侧板上定出盖板内径位置基点，用划针通过此基点旋转筒体画切割圆即可。用气焊沿切割线割出此圆。为---精度，转动水泥回转窑窑体用自动气割。盖板的组对焊接：先上半圈，后下半圈，新型回转窑窑头密封，用倒链拉紧并点焊后，旋转筒体，测量盖板两侧径向偏摆，二次修整侧板外圆，使其动圈摩擦面跳动小于5 mm，达到图纸设计要求。后焊接牢固，烘干机窑头密封，打磨平整。固定单的安装：以动圈摩擦面为基准，根据固定罩外径，作一长划针，旋转筒体在窑尾罩端面划线，即为同定罩外径安装位置线。还要根据斜度修整固定罩使其与水泥回转窑筒体同轴，同心度≤5 mm。同时---端面垂直于筒体轴线，垂直度偏差≤2 mm。根据设计要求用筋板及下支撑加固。静密封装置、摩擦片及附件的安装：只要动摩擦圈和固定罩安装正确，静密封装置和摩擦片就容易组装，注意紧固装置的松紧要适度，摩擦片与动摩擦圈一周接触均匀。该用石棉绳的地方要用，---密封各组件的严实。

   实践证明，水泥回转窑密封用此工艺安装，弥补了筒体跳动值过大的缺陷，---了安装精度。在熟料窑运转过程中，迷宫式密封与筒体保持一定间距，接触式密封静摩擦环与动摩擦圈一周接触均匀。无振动磕碰，不宜毁坏，---地---了密封的使用效果。